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成品鞋加工

但问题就在于是否能够研发出适销对路、引领潮

作者:admin 时间:2019-05-08 08:49

  莫斯科红场附近的爱姆斯特专卖店里,一双双款式多样、形色各异的皮鞋静静躺在货架上,等待着心仪它的主人。这里的皮鞋70%以上产自中国,斑斓的射灯打在光洁的鞋面上,反射出诱人的光芒,似乎使它们的价值又增加几分。

  视线点,广州市白云区的一个小镇里,余仁跃的制鞋厂内仍然灯火通明。工人们伴着加工机器的嘈杂声,正开足马力为俄罗斯客商赶制订单。

  这家以外贸出口为主的制鞋企业只有百人左右,但在珠三角多如牛毛的制鞋加工企业来说规模已不算小。技术工人严重不足,困扰着像余仁跃这样一大批企业主。“现在招个月薪3000元的大学生容易,招个4000元的工人就难了。”余仁跃不无感慨地说。

  用工成本不断上升、原辅材料持续上涨,以及人民币汇率升值和近些年国外需求减缓,使这些以外贸出口为主的劳动密集型企业,经营风险不断增加。据余仁跃介绍,这个年产值两三千万元的鞋厂毛利润只有300万元左右,约占10%,稍有不慎就有赔本的危险。“用我们湖南老家话来讲,这些年,我们都是扣着脚趾走路,开厂14年了,没挣钱是假话,但要是抱着这点小成绩在沙滩上晒太阳,就会被一个浪头卷到海里去”。

  同为从事外贸鞋出口生意的王晖向记者亮出了她的观点,“这个行业最主要的问题是缺设计师,大都是拷贝师,创新能力很弱,所以大的订单基本还在香港和台湾同行手里。”

  俄罗斯的留学经历使王晖既了解俄罗斯消费者需求,又对行业整体判断有清醒认识。“这些中小型工厂其实仍有生存空间,因为现在的消费者希望个性化,而大厂的利润来自批量化,这为中小型厂带来了一线生机。但问题就在于是否能够研发出适销对路、引领潮流的产品,同时严控质量关。”

  一双皮鞋从设计到出厂需要100多道工序,而每一双鞋的研发都需要涉及其中。如今,余仁跃每年在研发新鞋的投入上约为两三百万元。“目前的形势我们也清楚,但转型创新直接关系到的就是成本,我们小企业走这条路虽然难,但也不得不走。”余仁跃说。